- Diagnóstico inicial da empresa ou áreas da empresa, a melhorar.
- Análise de fraquezas e pontos fortes.
- Definição dos objectivos estratégicos e metas a atingir.
- Plano de implementação das ferramentas, metodologia e filosofia Lean Manufacturing.
- Plano de formação das áreas e pessoas envolvidas.
- Monitorização e seguimento do plano de implementação e plano de ação.
- Diagnóstico final, no final do projecto temporal.
Lean Manufacturing e Excelência Operacional
Formação e Implementação
5S
Seiri (eliminar), Seiton (ordenar), Seiso (limpar), Seiketsu (normalizar), Shitsuke (rigor)
- Formação teórica.
- Implementação: metodologia, seguimento, meios necessários.
- Ações de melhoria contínua: ideias de melhoria, planos de ações, seguimento das implementações e dos seus resultados.
- Auditorias.
Controlo de Gestão das Operações
Consultoria
- A função do Controlo de Gestão nas Operações.
- Inputs e Outputs.
- Origem dos inputs de informação.
- Destino dos Outputs da informação gerada.
- Informações vitais para o Gestor de Operações.
- Clientes internos e externos de informação com impacto financeiro.
- KPI´s financeiros.
- Reporting.
- Planos de ação com impacto directo nos resultados financeiros Operacionais.
Interim Management
Consultoria
- Trata-se da alocação na empresa Cliente, de um Gestor ou Técnico (Interim Manager) com as características e necessárias para desempenhar uma tarefa ou mandato específico, limitado ao tempo do projecto.
- O Interim Manager pelo facto de não pertencer á estrutura da empresa Cliente, vai focar-se na execução da tarefa para a qual foi mandatado, pelo que é totalmente independente, isento e imparcial.
- O Interim Manager assume sempre responsabilidade executiva e tem poder de execução – define, implementa e monitoriza o plano de ação para o qual foi mandatado.
- O Interim Manager integra-se na estrutura da empresa, e trabalha lado a lado com a equipa do Cliente.
- Os resultados obtidos são rápidos devido ao facto de o Interim Manager estar 100% focado no projecto.
- Os Interim Managers são pessoas com muitos anos de experiência, em áreas em que actuaram ao longo da sua vida profissional, e que colocam á disposição do Cliente, todo o know-how que possuem, no sentido de levar a bom termo os projectos em que se envolvem.
Serviços de Consultoria na área da Indústria dos Plásticos
Melhoria Contínua na Gestão de Operações na indústria de transformação de plásticos
- Situação atual (financeira, operacional, indicadores de desempenho, equipamentos, meios produtivos, qualidade interna e externa, novos projectos).
- Definição de áreas a melhorar.
- Situação futura.
- Definição dos objectivos e indicadores de desempenho (KPI´s).
- Definição do plano de ações.
- Definição das ferramentas e técnicas de melhoria contínua a utilizar (Lean, TQM, TPM,..).
- Análises de redução de consumo de energia.
- Aspetos de Segurança.
- Análise e estudos de capacidade industrial (carga de máquina).
- Melhoria da gestão da manutenção.
- Gestão da manutenção – KPI´s.
- Automação industrial.
- Otimização de Operações de Injeção de Plásticos.
- Otimização de tempos de ciclo.
- Definição de standards (Técnicos, Qualidade, Layouts, Logísticos, Ergonomia, Segurança).
Serviços de Consultoria na área da Indústria dos Plásticos
Métodos de resolução de problemas na Indústria dos Plásticos
- Registo de defeitos e rejeitados.
- Análise de defeitos e rejeitados.
- Análises de Pareto.
- Análises de histogramas.
- Planos de ações de melhoria.
- Grupos de resolução de problemas.
- Gestão visual.
- Utilização de ferramentas de melhoria da Qualidade: 8D, A3, DMAIC, 5WHY´s, Brainstorming, Diagrama de Ishikawa, PDCA, SDCA, QRQC, Auditorias de Camada, Poka-Yoke,..
- Standards de trabalho.
- Mapeamento do processo.
- Ferramentas de comunicação.
- SPC – Statistical Process Control.
- Gráficos de controle.
- Simulação de processos.